煤气发生炉原理

煤气发生炉原理

‌煤气发生炉的工作原理是通过水蒸气和空气混合形成气化剂，流经炽热的固定燃烧床生成煤气。‌在这个过程中，空气中的氧气和水蒸气与燃料中的碳发生反应，生成含有CO、CO2、H2、CH4等成分的煤气。气化剂通过炉底进入炉膛，与燃料在高温条件下发生氧化和还原反应，生成煤气供用户使用。‌煤气发生炉的结构包括加煤机、煤气出口、炉体、蒸汽集汽包、水夹套、软化水补水系统等部分。水夹套位于煤气发生炉的中部，与集汽包相连，形成软化水循环系统。软化水进入集汽包后，通过水夹套加热形成蒸汽，蒸汽再与空气混合作为气化剂进入炉内。在实际操作中，煤气发生炉的料层温度是一个关键参数。料层温度通过燃料与空气的燃烧反应获得，通常控制在1000~1200℃之间，以确保气化效率和安全性。料层温度的变化直接影响煤气的温度和成分，因此需要通过观察炉出煤气的温度和颜色来调整操作。煤气发生炉广泛应用于各种热工设备，如轧钢炉、退火炉、锻造炉等，提供所需的温度范围内的各种炉形所需的煤气。