线切割教程
的有关信息介绍如下:线切割加工的基本步骤包括:分析图纸:首先需要分析图纸,确定工件的实际尺寸和加工要求。图纸上的尺寸与实物之间存在公差,需要确定两个平面的焦点为零点。打表和调垂直:使用百分表使针头与平面基本相切,通过调整保证平面与圆珠体平行。然后在工件平面上放置90°角的立方体,通过肉眼和放电火花来调节工件的垂直度。分中:找出物体的中心,这包括孔内分中和外圆分中两种方法,需要考虑钼丝位和火花位。装夹:根据工件的实际线割尺寸进行装夹,通常将较长的那一边装在X轴上。编程:编程时需要手动或自动编写程序,手动编程按照X、Y轴的规则编写,自动编程则通过软件生成。代码与参数设置:设置G代码和M代码,控制机械移动和非切割动作。参数设置包括切割速度、电流大小、脉冲宽度等,这些影响切割效率和工件表面质量。间隙补偿:根据钼丝直径和火花位计算补偿值,确保切割的准确性。程序检查与传输:通过软件模拟切割过程,检查切割路径是否准确无误后,将程序传输到线切割机床上。线切割加工的原理和应用领域:线切割加工主要用于电火花加工,适用于各种金属材料的精密加工,常用于模具制造、精密零件制造等领域。其优点包括加工精度高、适合复杂形状的加工,但缺点是加工速度较慢,适合小批量生产。