铣床操作

铣床操作

‌铣床操作的基本步骤和安全规程‌：‌开机和回参考点‌：首先，检查机床各部分初始状态是否正常，然后接通CNC和机床电源。系统引导后进入“加工”操作区，采用JOG运行方式，完成对参考点的确定。在“回参考点”窗口中，显示符号为“○”的轴表示未回参考点的轴，通过机床控制面板上的“参考点”键启动“回参考点”，按坐标轴方向键逐一回参考点。‌‌编程操作‌：在“程序”操作区的主菜单窗口下，输入新程序，显示NC中已经存在的程序目录。输入新程序时，需要输入程序名称和文件类型，确认后生成新程序文件，并进行编辑。编辑时，可以使用光标选择待编辑的程序，调用编辑器进行修改，所有修改会立即存储。‌加工操作‌：在CNC进行之前，通过参数的输入和修改对机床、刀具进行调整。加工时，可以采用JOG运行方式、MDA运行方式或自动方式。操作人员需根据加工图纸，按正确的技术路线加工，确保加工精度。‌安全操作规程‌：操作者必须穿工作服，戴安全帽，长头发须压入帽内，不能戴手套操作，以防发生人身事故。‌多人共同使用一台铣床时，只能一人操作，并注意他人的安全。开机前，检查各手柄的位置是否到位，确认正常后才准许开车。开动铣床后，人不能靠近旋转的铣刀，更不能用手去触摸刀具和工件，也不能在开机时测量工件。严禁开车时变换铣床主轴转速，以防损坏铣床而发生设备安全事故。工件装夹必须压紧夹牢，以防发生事故。发生事故时，立即关闭铣床电源。工作结束后，关闭电源，清除切屑，认真擦净机床，加油润滑，以保持良好的工作环境。