医药冷库安装

医药冷库安装

‌‌医药冷库安装的总体流程和关键步骤‌‌医药冷库的安装主要包括以下几个步骤：安装前的准备工作、‌库板的安装、‌冷风机的安装、‌制冷机组的组装安装、制冷管道的安装以及系统调试和验收。‌安装前的准备工作‌在开始安装之前，需要准备以下材料和工具：冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，包括冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器、‌微电脑温度控制箱、‌膨胀阀、连接铜管、‌电缆控制线、‌库灯、‌密封胶等。核对材料及配件型号，确保所有配件齐全且符合设计要求。‌库板的安装‌冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，地板安装平整，不平处用材料垫平，并锁紧板与板之间的锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感。顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间应平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。‌冷风机的安装‌选择吊点位置时，应考虑空气循环最好的位置，并与库板间隙大于冷风机的厚度。所有吊栓应紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。吊顶风机过重时，应用角铁做过梁，以确保承重。‌制冷机组的组装安装‌半封或全封闭压缩机应安装‌油分离器，并在油分内加适量机油。蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。压缩机底座应安装减震胶座，机组安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。高压表应安装在储液灌阀门三通处。‌制冷管道的安装‌铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。排气管和回气管应有一定坡度，确保顺利回油。‌系统调试和验收‌系统调试包括控制系统的安装、内外机电源线接线及系统调试。调试完成后进行系统验收，确保所有设备正常运行，温度控制准确。