六西格玛技术

六西格玛技术

‌‌六西格玛技术‌是一种以数据为基础，追求几乎完美无暇的质量管理方法。它由‌摩托罗拉公司在20世纪80年代末至90年代初提出，并由‌George Fisher在通信部门首次实施，经过10年的时间达到了6西格玛水平。六西格玛技术使用“西格玛”这一统计学单位来衡量流程的完美程度，其中“西格玛”表示与平均值的标准偏差。六西格玛的数值越高，失误率就越低。具体来说，6西格玛意味着每百万次操作中仅有3.4次失误。‌六西格玛技术的核心在于通过减小误差因子（均值和标准差），使得生产过程更加精确，从而达到极高的质量标准。这种技术不仅关注产品或服务的质量，还强调过程的改进，旨在通过减少缺陷率来提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛技术需要一组专门的质量改进方法和统计工具，这些方法和工具由六西格玛黑带（全职负责定义、测量、分析、改进和控制过程质量的人员）和六西格玛绿带（跨职能的员工团队成员）来实施，以实现过程质量的突破。六西格玛技术在摩托罗拉、‌通用、‌戴尔、‌惠普等众多跨国企业的实践中证明是卓有成效的，它不仅提高了企业的业绩与竞争力，还显著降低了成本，提高了生产率和市场占有率。此外，六西格玛技术在国内一些部门和机构的推动下，也在国内企业中得到推广和应用。